大型开式齿轮的润滑剂

开式齿轮传动是原材料加工工业中常见的传动方式，广泛应用于电力、矿山、水泥、钢铁、化工、造纸等行业的大型设备。在水泥行业，回转窑及钢球磨机等设备采用开式齿轮传动。

开式齿轮传动的主要特征为：重载、低速、结构尺寸较大且齿面粗糙度较高，工作条件严酷（如灰尘、高温等），齿面承受高的应力作用，除在节圆位置为滚动摩擦之外，在其啮合的过程中还存在大量的滑动摩擦，开式齿轮经常处于混合摩擦状态（启动、停机瞬间，剪切力过大、冲击载荷等），因此需要采用合适的粘附性润滑剂。

粘附性润滑剂既要具有合适粘度的基础油，又要具有合适比例的极压（EP）添加剂和具有层状点阵晶体结构的固体添加剂（例如：石墨），以及合适的增稠剂和其它一些特殊的添加剂，这样才能满足流体
润滑和边界润滑以及紧急润滑等方面的综合要求。

要保证开式齿轮获得更佳的承载能力和平稳传动，齿轮的正确加工制造，传动装置的精确找正（端跳、径跳、齿顶隙、齿侧隙等），正确地实施初始、磨合和操作润滑体系的一系列工作程序，选用合适的高粘附性的润滑剂以及合理的润滑方式等都是缺一不可的因素。

更佳的载荷传动意味着应力在整个齿面上均匀分布，但对于开式齿轮传动装置即使采用精密的制造技术和严格的找正程序，也很难达到这种理想状态。不均匀的载荷分布，在恶劣工况下会导致齿面产生擦伤、磨损、塑性变形、点蚀甚至断齿等损伤。用户可通过选择合适的粘附性润滑剂和合理的润滑方式有效地降低这些损害，从而延长设备寿命。

塑性变形	点蚀 / 剥落	疲劳裂痕 / 断齿	良好的润滑效果

• A-涂底润滑  ET G-OG A-1
• B-磨合润滑  ET G-OG B-LR    ET G-OG B-HR
• C-操作润滑  ET G-OG C-1000   ET G-OG C-Fluid   ET G-OG C-16M   ET O-OG 1500   ET O-OG C-F3   ET O-OG C-F8    ET O-OG C-F16
• D-修复剂     ET G-OG D-G

开式齿轮润滑服务

A-涂底润滑 ☑涂底润滑剂选型 ☑润滑剂用量计算 ☑涂底效果的评估	B-磨合润滑 ☑磨合润滑剂选型 ☑磨合剂用量计算 ☑磨合期用量调整 ☑磨合效果的评估
C-操作润滑 ☑操作润滑剂选型 ☑润滑剂用量计算 ☑润滑剂用量优化 ☑润滑效果的评估	D-齿面修复 ☑齿轮损伤评估 ☑制定修复方案 ☑手工打磨/在线修复 ☑专业人员操作

开式齿轮喷洒润滑系统

产品简介：

开式齿轮喷油雾润滑系统推荐用于电厂、矿山、水泥、造纸等设备的大型开式齿轮副的润滑冷却。如：球磨机、回转窑、干燥机等。通过使用该系统，可提高大型、重载开式齿轮副的寿命，减少停机时间及降低维修费用。

产品参数：

工作介质： NLGI 000#～2＃脂
系统流量： 0.6Kg/min
工作压力： 10～25MPa 
气源压力： 0.4～0.7MPa
电源电压： 220V AC，50Hz
消耗功率： 200W
储油桶： 180Kg
气体消耗：约0.1m3/min（进气压力0.45MPa）
工作环境温度：-5℃～55℃  
控制方式：本地控制/远程控制

公司团队，秉承“专科医生式”的服务理念，为客户提供专业的自动润滑、涂胶解决方案。
可根据用户的需求定制自动润滑系统及涂胶决方案。