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维修MRO用胶
    发布时间: 2018-06-04 15:16    
维修MRO行业用胶特点:

1、设备跑、冒、滴、漏、渗治理及磨损、腐蚀、断裂的修复。
2、用在设备维修，而非生产工艺使用。
3、客户覆盖面较广（电厂、钢厂、煤炭、石油、机械……）
4、用胶品种较多、且工况复杂。

MRO用胶优势:

1、大多数过流部件是因磨损而导致设备运行维护费用高企，如何降低维护费用，同时保证设备良好运转率，是企业始终想要解决的问题。
2、施工方便，几乎不需要特殊的培训，普通工人按说明书就可以进行现场施工。
3、成本优势，相对较低的维修成本，几乎可以对每一个用户都具有很强的诱惑力。
4、修旧利废，在矿企大多数过流部件是因磨损而导致报废。这部分在设备采购成本里占相当大的比重，如何能将报废工件重新恢复使用，是矿企始终想要解决的难题。
5、价格优势：相对较低的价格能降低企业成本。

MRO用胶位置简介 (维护，维修，检修）：

  • 松动－螺栓松动—螺纹松动剂
  • 泄漏－螺纹、管螺纹—螺纹锁固胶，管螺纹锁固胶
               －箱体、法兰结合面—平面密封硅胶
               －油箱、管路、阀门、缺陷等—金属修补胶
  • 磨损－料箱、溜槽的冲蚀磨损—小颗粒耐磨修补胶，碳化硅耐磨修补胶
        　　－渣浆泵的物料磨损—小颗粒修补胶，碳化硅耐磨修补胶
        　　－轴承跑圈/轴、孔、键微动磨损—金属修补胶
  • 腐蚀－罐体、阀门、管道的腐蚀—可刷涂陶瓷颗粒防腐胶
    　　      －热交换器腐蚀(电化学腐蚀)—可刷涂陶瓷颗粒防腐胶
    　　      －高温腐蚀—抗高温修补胶
  • 皮带－接头粘接—皮带接头粘接胶
      　　  －皮带破损—皮带修补胶
       　　 －纵向撕裂—皮带修补胶
  • 球磨机，圆锥破，旋回破腔体填充，耐磨—背衬胶
          碎磨设备的衬板与基体间的灌注填充 ，解决衬板受冲击时的破裂、松动，提高衬板寿命和破碎效率。
  • 风机,磁选机，管道防磨损—陶瓷片粘接胶
  • 渣浆泵，除尘管道耐磨修复—耐磨颗粒胶

       耐磨颗粒胶包含：小颗粒，大颗粒，碳化硅
        小颗粒：是一种双组分环氧胶，以金属钛化物及超硬陶瓷为骨材的耐磨复合材料。用于磨粒直径小于3mm的磨料磨损或冲蚀磨损机件的修复，可做预保护涂层。适用于维修 或预保护泵体、叶轮、风机壳体、螺旋输送器等。
       大颗粒：用于粗磨粒直径小于25mm的磨料磨损机件的修复，可做预保护涂层。适用于维修或预保护如渣桨泵、矿浆搅拌器、输料弯管等。
        碳化硅：碳化硅耐磨涂层是一种由超硬碳化硅为骨材，与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。

典型应用：

火电—卸料煤斗存在问题：料斗与煤料长期接触，发生磨粒磨损
传统方案：1、焊补：不规则形状不易焊补2、更换材质：成本高、工期长
耐磨胶优势：1、耐磨性高，是普通碳钢的3倍以上2、操作简单，性价比高，保护基体

火电—原煤料斗、落煤管，椎体、弯头部位因煤粉输送对基体发生磨损
传统方案：1、焊补：不规则形状不易焊补2、更换材质：成本高、工期长
耐磨颗粒胶优势：1、耐磨性高，是普通碳钢的3倍以上2、操作简单，性价比高，保护基体

各类泵： 泵壳
存在问题：渣浆泵、废水泵、冷却泵、真空泵泵壳及叶轮发生磨损
传统方案：1、补焊：焊接后应力集中并且焊接部位处理困难2、报废：增加成本
耐磨颗粒胶优势：1、耐磨性好2、防腐蚀3.施工性能佳4.成本降低

水泥行业：原料磨机内壁，循环风机壳体

钢铁行业：供料设备：称量斗-集中斗-灰斗-料仓
         煤气净化设备：除尘管道修复及预保护，风机叶、外壳的磨损

煤炭洗煤行业：离心机出料环，管道弯头耐磨外修复，原煤溜槽出料口磨损修复，尾矿聚液桶，混介中心桶耐磨维修。