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  • 医疗器械粘接组装工业胶水解决方案|ISO10993 医疗级工业胶粘剂
  • 医疗器械粘接组装工业胶水解决方案|ISO10993 医疗级工业胶粘剂

    医疗器械粘接对胶水生物安全、灭菌耐受性有着严苛标准。我司正规代理多款通过 ISO10993 生物相容性检测的医疗级工业胶粘剂,产品涵盖UV 胶、瞬干胶、环氧胶、光固化硅胶、聚氨酯胶,适配导管、注射器、透析器等医疗器械粘接,胶体可耐受多种灭菌工艺。可结合粘接基材、灭菌工艺、生产工况适配用胶方案,配套完整选型技术支持。

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商品描述

医疗器械粘接对胶水生物安全、灭菌耐受性有着严苛标准。我司正规代理多款通过 ISO10993 生物相容性检测的医疗级工业胶粘剂,产品涵盖UV 胶、瞬干胶、环氧胶、光固化硅胶、聚氨酯胶,适配导管、注射器、透析器等医疗器械粘接,胶体可耐受多种灭菌工艺。可结合粘接基材、灭菌工艺、生产工况适配用胶方案,配套完整选型技术支持。


医疗器械组装对粘接材料生物安全性、灭菌耐受性、多材质适配性有着严格标准,普通工业胶水很难满足医疗器械生产合规要求。我司作为专业胶粘剂授权代理商,主营多款经过 ISO10993 生物相容性检测的医疗级工业胶粘剂产品,涵盖医疗设备组装 UV 胶、医疗级瞬干工业胶、双组份环氧胶、医疗组装光固化硅胶、医疗设备封装聚氨酯胶多系列品类,面向医疗器械生产企业提供一站式用胶选型方案,适配一次性耗材、重复诊疗设备、体外透析器械、监护仪器等各类产品组装粘接需求。

医疗器械生产企业在胶水选型阶段常遇到基材难粘、灭菌后脱胶、生物安全不达标、批量生产固化效率不足等问题,仅凭单一胶水型号难以匹配不同器械工况。我司依托多产品体系,结合多年医疗器械粘接组装配套服务经验,可根据客户粘接基材、灭菌工艺、接触人体时长、生产自动化条件,匹配合适医疗级胶粘剂型号,降低试样、试产、送检阶段的材料试错成本。


一、医疗器械粘接胶水选型核心考量


考虑医疗器械行业对于安全性的要求

考虑医疗器械粘接组装粘合剂是否符合相关生物相容性认证

生物相容性测试所参照的标准主要是ISO10993,主要测试项目请咨询工程师。 产品的材料、使用方法、使用部位、接触时长不一样,开展的测试项目也不尽相同。

不同接触时长(一次性短期接触 / 中长期体表接触 / 植入类器械)适配胶种存在差异,选型前请告知工程师器械使用工况。


考虑胶黏剂耐消毒杀菌的性能

医疗器械粘接组装应用胶粘剂的另外一个重要要求是抗灭菌消毒。大部分一次性和可重复使用的医疗器械都需要经过灭菌后才能使用。一些产品可能需要多个灭菌周期,胶粘剂须承受住这些进程,而不影响主要功能的实现。


考虑医疗器械行业常用材料及性能要求

常用基材 

通用塑料-PVC聚氯乙烯,PP聚丙烯,PE聚乙烯,ABS树脂

工程塑料-PC聚碳酸醋,Polyamide/Nylon聚酷胺/尼龙PEBA/Pebax嵌段聚醚酷胺,TPU聚氨醋, PTFE聚四氟乙烯..

橡胶材料 -Silicone硅橡胶,Rubber天然橡胶..

金属材料-Stainless Steel不锈钢,Ni-Ti Alloy镍合金、 Co-CAlloy 钻铬合金、 Platinum-Cobalt Alloy铂合金.


基本要求 

生物相容性——重要考虑因素 

材料性能——刚度或柔韧性、耐热性、耐化学性、介电性能

加工性能 、粘接性能、成本 、供应等


二、各类灭菌工艺胶水耐受性能对比


杀菌消毒方式瞬干胶环氧树脂光固化丙烯酸酯硅胶
ETO环氧乙烷优秀优秀优秀优秀
Gamma射线优秀优秀优秀优秀
高压蒸汽优秀中等优秀
过氧化氢等离子体优秀中等


三、部分医疗级工业胶粘剂产品


医疗设备组装 UV 光固化丙烯酸酯胶——医疗器械粘接组装用工业胶水


此类产品提供了光固化产品中多元化的性能。在适当的紫外线或可见光的照射下,此类粘合剂会形成坚固、耐久的热固性聚合物。固化后的材料特性覆盖广泛,从刚性到柔软甚至柔性。并且可以轻易地实现自动化,其荧光版产品也适用于在生产线上对粘合剂进行检测。

系列产品是为了在高波长可见光下固化设计的。这些粘合剂提供优化的固化深度,通过选择颜色固化,并且在Indigo可见光LED固化系统下进行光学固化。

光固化丙烯酸酯粘合剂应用:

可用于组装针筒、注射器、输液器、压力传感器、药物输送设备、静脉注射设备、氧和器、血液热交换器、助听器、麻醉面罩与血透产品等。


产品型号粘度/cP硬度适用基材应用
331130064(D)塑料针头粘接
3311H30066(D)金属 - 塑料 - 玻璃针头 面罩粘接
3311HV60060(D)金属-塑料PP针头/导管粘接
392115067(D)金属 – 塑料 – 玻璃留置针组装
334145027(D)柔性PVC面罩粘接
3345100070(D)玻璃-不锈钢玻璃针头粘接
355430075(D)不锈钢 – 塑料针头粘接

注:以上参数均为典型值


医疗设备组装光固化硅胶系列——医疗器械行业粘接组装用工业胶水


光固化硅胶在高强度紫外线或可见光下可以固化为柔性、热固性弹性体。此类粘合剂在数秒内完成固化,可以缩短工艺进程,为硅胶材料、塑料与金属提供高强度粘合。此类产品也可提供湿气固化,在光照不充分的条件下固化。

光固化硅胶应用:

可用于组装包括了呼吸设备、器官和气管内管、导尿管、结肠造口术设备与胸腔引流管等。


固化方式光固化光固化UV/湿气 双重固化
产品505550565240
颜色属性浅黄透明浅黄透明白色半透明
粘度525220025000
邵氏硬度55(A)40(A)40(A)
功能特性硅胶系难粘基材粘接良好的耐热与耐湿性能湿气固化

注:以上参数均为典型值


医疗设备组装快干瞬干胶(低白化 / 柔性款/光固化款)——医疗器械行业粘接组装用工业胶水


此类单组份、高柔性的粘合剂在室温下数秒内初固,形成轻微柔性或刚性的热塑性塑料。他们适合用于粘接大多数的基材,包括聚烯泾、热塑性塑料橡胶和金属等。快干胶系列包括柔性、增韧、低气味/低白化、表面不敏感与耐热等多种类型。

光固化快干胶适用于需要湿气固化的应用,它可以在无光照的阴影条件下固化。在低强度的紫外线或可见光照射下,可以在5秒内提供不粘的表面。此类粘合剂由于其瞬间固定的能力消除了对溶剂类加速剂的需求,并且减少了应力开裂与白化现象。


快干胶应用:

通常用于粘接血液压力传感器、内视镜、静脉注射设备、输液泵、导管整形设备、助听器和诊断成像设备


光固化快干胶应用:

适用于组装导管、注射器、压力传感器、整形设备、输液泵、制氧机、血透和其他多种设备。


多孔粘接基材低白化低气味抗冲击光固化柔性表面处理
40114601435med43054851/48617701
4314031420643114902/49037451


医疗设备组装环氧粘接胶——医疗器械行业粘接组装用工业胶水


环氧粘合剂在多种塑料和金属上提供高剥离强度和高剪切强度的粘合。固化后,这些互相关联的热固性塑料提供更优秀的耐热性与耐化学介质性能,同时也有着高内聚强度和非常小的收缩率。双组份粘合剂是并排装在胶盒内,让它可以与单组份产品一样易于施胶。我们的单组份、加热固化产品适合用于将金属粘接在多种塑料上,为注射器和套管组装等应用提供优异的拉伸强度。

环氧粘合剂应用:

通常用于内窥镜、导管、斑块切除术设备、注射器和以及牙科、手术和整形工具。

室温固化室温固化室温固化室温固化加热固化加热固化
低粘度高粘度低粘度高粘度低粘度高粘度
M-31CLM-121HPM-11FLM-06FL39813984


医疗设备封装聚氨酯粘合剂——医疗器械行业粘接组装用工业胶水


这类聚氨酯粘合剂适用于粘接金属、塑料、玻璃和其他基材。它是为封装而设计的,此类双组份、室温固化产品提供优秀的剥离强度与剪切强度。它们非常适合粘接需要高柔性的不透明基材。

聚氨酯粘合剂应用:

通常用于血透、肾脏透析器和导管的封装应用。如:过滤器,肾脏透析器,血液变温器,导管等。


四、医疗器械组装工业胶水常见应用场景清单


  • 输注耗材:注射器、输液导管、留置针、延长管、储药器组件粘接

  • 透析类设备:血液透析器外壳、透析管路接头、过滤组件封装密封

  • 呼吸类器械:麻醉面罩、呼吸机塑胶配件、氧气管路接头粘合

  • 微创 / 内窥镜器械:微型镜头组件、小型金属塑胶精密小件固定

  • 体外监护设备:血氧仪、血压计、心电监测仪器壳体与透光零件粘接

  • 穿戴式医疗产品:柔性监测贴片、皮肤接触类诊疗配件

  • 办公医用设备:医用打印机、采血仪、小型化验仪器内部机芯粘接



免责说明:本系列产品为医疗器械生产专用工业粘接辅料,仅适用于工厂组装加工,不可直接接触人体;ISO10993 生物相容性检测报告仅对应单款胶水,客户需结合自身器械成品做完整生物学评估;所有参数为实验室典型测试值,实际效果以现场试样为准。